Procédures de Soudure

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Le brasage est un procédé d'assemblage dans lequel la coalescence est produite par un chauffage inférieur à 800°F, en utilisant un métal d'apport non ferreux dont le point de fusion est inférieur à celui du métal de base. Les métaux à assembler déterminent le flux, la soudure et les méthodes de chauffage à utiliser. Les métaux de base sont sélectionnés pour leurs propriétés spécifiques telles que la conductivité électrique, le poids et la résistance à la corrosion.

Pour réaliser un bon joint de soudure, il faut tenir compte des éléments suivants:

  • La conception des joints: Ils doivent être conçus en tenant compte des exigences des soudures et de leurs limites.
  • Flux : Un flux doit être prévu pour éliminer les traces de film de surface ou d'oxydes et pour empêcher la formation d'oxydes pendant l'opération de soudage.
  • Les fixations ou l'alignement des pièces doivent être maintenus pour assurer un joint de soudure sain.
  • Le chauffage des métaux de base doit être uniforme ou régulier sur les métaux de base, pour assurer une bonne pénétration de l'alliage d'apport dans le joint. Si un flux non corrosif est utilisé, aucun nettoyage supplémentaire n'est nécessaire. L'utilisation d'un flux corrosif rend impérative l'élimination des résidus de flux.

Étapes de base du brasage

1.  Ajustement du joint : Un jeu de 0,005" convient pour la plupart des soudures. Lors du brasage de métaux pré-revêtus, un jeu de 0,001" est recommandé pour une résistance mécanique maximale

2.  Les types de nettoyage comprennent:

    • Mécanique - tampon Scotch Brite, toile émeri.
    • Chimique - nettoyage utilisant des acides pour éliminer la rouille, la calamine ou les sulfures. Les acides les plus couramment utilisés sont l'acide chlorhydrique et l'acide sulfurique.

3.  Application du flux

    • Le flux doit être capable d'éliminer les oxydes et de les empêcher de se reformer.
    • Le flux doit permettre le déplacement de la soudure.
    • Le flux doit favoriser le mouillage de la surface par la soudure.

4.  Application de la chaleur : Il est de la plus haute importance de chauffer les joints de manière égale ou uniforme pour assurer un joint sain.

    • Types d'équipement de soudage:
      1. Fers à souder - électriques
      2. Chauffage au four - utilisé uniquement en production lorsque les autres méthodes de chauffage ne sont pas pratiques
      3. Soudure par trempage - grand réservoir contenant de la soudure fondue pour souder plusieurs joints.
      4. Chauffage au four - utilisé uniquement en production lorsque les autres méthodes de chauffage ne sont pas pratiques

5.  L'application de la soudure se fait en deux étapes:

    1. Mouiller les surfaces métalliques

    2. Remplir de soudure l'espace entre les surfaces mouillées

           Selon les conditions dictées par l'application, chaque étape peut être effectuée séparément.  Cela permet de contrôler plus facilement les conditions.

6.  Refroidissement du joint:

    • Dès que possible après le brasage, le joint peut être refroidi à l'aide d'un jet d'eau ou d'un jet d'air. Un refroidissement lent pourrait entraîner un alliage excessif, ce qui rendrait le joint cassant.

7.   Traitement des résidus de flux:

    • Les flux non corrosifs sont ceux qui sont à base de colophane et qui ne nécessitent pas d'être enlevés. Les flux corrosifs sont des flux contenant du chlorure de zinc. Leur élimination est indispensable pour éviter la corrosion.