Aleaciones de soldadura fuerte

FORMACIÓN Y EDUCACIÓN

La clave para producir conexiones soldadas a prueba de fugas es la técnica adecuada.

LIMPIEZA: Este es un paso fácil de pasar por alto, sobre todo en instalaciones nuevas. Los contaminantes como la suciedad, el aceite o el óxido superficial pesado inhiben la humectación. Limpie siempre las piezas y luego use un cepillo de alambre de acero inoxidable para eliminar la capa de óxido.

AJUSTE DE LA LLAMA: Los ajustes de la llama dependen del tipo de fuente de calor. Para el oxiacetileno se recomienda una llama neutra. Evite usar una llama con exceso de oxígeno. La química de la llama aumenta los óxidos superficiales e inhibe la humectación del metal.

CALEFACCIÓN: Una incorrecta calefacción es la razón principal de las juntas mal hechas. La resistencia y la ductilidad adecuadas de la unión dependen de tirar del metal de relleno de soldadura fuerte fundido hacia la conexión.

FUNDENTE: Cuando se suelda cobre o latón, se requiere un fundente para reducir los óxidos de la superficie, proteger el metal base durante el calentamiento y reducir la tensión superficial del metal de relleno. El fundente debe usarse con moderación y aplicarse con una brocha.